板框式壓濾機濾餅分開的原因  

板框式壓濾機是一種間歇性固液分離設備，是由濾板、濾框排列構成濾室，在輸料泵的壓力作用下，將料液送進各濾室，通過過濾介質，將固體和液體分離。廣泛用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、飴糖、油漆、冶金及各行業的污水處理等。它具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡單、投資省等優點，特別是對粘細物料的分離，有著不可比擬的優越性。  

造成板框壓濾機濾餅形成不均勻或者濾餅無法形成的原因在于供料系統供料不及時，未能滿足過濾時混合物的壓入量時就會造成濾餅的形成不夠均勻。或者板框壓濾機的表象發生阻塞時也會出現這樣的問題。對于板框壓濾機出現的問題，我們應該細致的檢查，找出造成問題的原因，然后對癥解決問題。  

解決問題的方法是可以增加系統的供料，調整技術，整理壓濾機的濾布，及時清洗整理，整理發生阻塞的地方，整理排水溝和供料孔，不斷增加壓力等方法均可以解決板框壓濾機形成濾餅不夠均勻的現象。  

板框式壓濾機的工作原理介紹  

板框式壓濾機是懸浮液固、液兩相分離的理想設備，具有輕巧、靈活、可靠等特點。  

其中手動式、手動千斤*式手工操作，簡便易行，濾渣含水量低。被廣泛應用于化工、陶瓷、石油、醫藥、食品、冶煉等行業。也適用于工業污水處理；液壓式為機、電、液一體式。采用液壓壓緊，手動機械鎖緊保壓。操作維護方便，運行安全可靠。  

該機型有明流、暗流之分。可細分為對濾餅的可洗和不可洗。如需獲得略干的濾餅，可向壓濾機通入壓縮空氣將濾餅中殘余的部分水分再度排出。  

板框壓濾機主要由固定板、濾框、濾板、壓緊板和壓緊裝置組成，外觀與廂式壓濾機相似。制造板、框的材料有金屬、木材、工程塑料和橡膠等，并有各種形式的濾板表面槽作為排液通路，濾框是中空的。多塊濾板、濾框交替排列，板和框間夾過濾介質（如濾布），濾框和濾板通過兩個支耳，架在水平的兩個平等橫梁上，一端是固定板，另一端的壓緊板在工作時通過壓緊裝置壓緊或拉開。壓濾機通過在板和框角上的通道或板與框兩側伸出的掛耳通道加料和排出濾液。濾液的排出方式分明流和暗流兩種、在過濾過程中，濾餅在框內集聚。一般板框式壓濾機的工作壓力為0.3~0.5mpa,壓濾機工作壓力為1~2mpa.