板框壓濾機(jī)濾板崩裂原因？很多使用板框壓濾機(jī)的客戶都知道，板框壓濾機(jī)的濾板承載著濾布，濾布對(duì)于板框壓濾機(jī)工作中的作用非常重要的。但是濾板也很重要，所以對(duì)壓濾機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)也得加強(qiáng)，盡量減少或避免壓濾機(jī)故障率。板框壓濾機(jī)的濾板*容易發(fā)生炸裂故障現(xiàn)象，所以要有針對(duì)性的做好預(yù)防和維護(hù)措施，下面為大家介紹板框壓濾機(jī)濾板炸裂的原因：  

板框壓濾機(jī)濾板炸裂的原因有哪些？  

1、卸渣時(shí)對(duì)濾框上進(jìn)漿孔清理不夠干凈，容易造成進(jìn)漿孔被渣粒堵塞，造成溶液無法進(jìn)來，致使濾板失去壓力或者壓力較小。  

2、員工在進(jìn)行操作時(shí)沒有按照操作流程操作，當(dāng)壓濾機(jī)進(jìn)漿時(shí)突然開啟閥門，使壓濾機(jī)前后濾板之間的壓力差增大。  

3、在更換板框時(shí)，裝反濾框，使溶液沒有辦法通過板框的濾室。  

4、板框沒有按照規(guī)定數(shù)量配齊，在過濾與不過濾之間的單向壓力，因沒有采用規(guī)定強(qiáng)度的隔板隔開，導(dǎo)致鄰近的濾板慢慢被炸裂。  

5、工作人員在進(jìn)行操作時(shí)沒有按照操作流程操作，當(dāng)壓濾機(jī)進(jìn)漿時(shí)突然開啟閥門時(shí)，導(dǎo)致壓濾機(jī)前后濾板之間的壓力差增大，受力不均勻。  

6、在更換板框?yàn)V板時(shí)，濾板沒有與濾布孔對(duì)齊，使溶液沒有辦法通過板框的濾室。  

7、板框?yàn)V板沒有在規(guī)定數(shù)量下使用，在過濾與不過濾之間的單向壓力，因沒有采用規(guī)定強(qiáng)度的隔板隔開，導(dǎo)致相鄰的濾板炸裂。  

8、卸料時(shí)對(duì)濾框上進(jìn)料孔清理不夠干凈，容易造成進(jìn)料孔被過濾物料堵塞，造成固體物料不能進(jìn)來，導(dǎo)致濾板失去壓力或壓力減小。  

板框壓濾機(jī)濾板斷裂原因分析：  

板框壓濾機(jī)是一種常用的固液分離設(shè)備。濾板性能穩(wěn)定，操作方便，安全省力。金屬擠壓筒由無縫鋼管和鑄鋼過濾板制成，耐高溫、高壓、耐用。板框壓濾機(jī)濾板也會(huì)因各種原因而突然破碎。  

板框壓濾機(jī)過濾過程中，濾板突然斷裂是正常情況下的原因。板框壓濾機(jī)使用時(shí)，濾板必須保持良好。板框壓濾機(jī)的發(fā)展起步較晚，但這并不妨礙其市場(chǎng)規(guī)模的擴(kuò)大和升*。對(duì)板框壓濾設(shè)備在環(huán)保、化工、選礦等行業(yè)的需求是突破性的。  

1.板框壓濾機(jī)引起的過濾器。該過濾器含有大顆粒固體固體顆粒，也可使板框壓濾機(jī)濾板容易損壞。板框壓濾機(jī)損壞，濾板壓力不均，壓濾機(jī)壓力會(huì)破壞濾板。  

2.進(jìn)料孔堵塞。初步判斷濾板壓濾機(jī)入口附近的幾塊濾板是由進(jìn)料口堵塞引起的。如果漿料濃度過大或清洗不及時(shí)，會(huì)造成進(jìn)料口堵塞，稀釋濾液。當(dāng)送料壓力過高時(shí)，當(dāng)壓力返回時(shí)，壓力表的顯示超過銘牌中規(guī)定的壓力。結(jié)果表明，板框式壓濾機(jī)進(jìn)料壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的進(jìn)給壓力較高，解決方案是調(diào)整壓力控制系統(tǒng)。  

3物料濃度高。板框壓濾機(jī)的流動(dòng)性差，不能適當(dāng)降低物料濃度，改善物料流動(dòng)性，進(jìn)料溫度過高。首先，我們應(yīng)該知道材料的溫度。當(dāng)過濾材料溫度超過過濾板溫度時(shí)，必須向用戶說明原因，更換合適的濾板或板框壓濾機(jī)，在過濾前取冷卻漿溫度、濾布損壞和出液孔堵塞。板框壓濾機(jī)應(yīng)更換濾布，清理出液孔，保證濾液流出通常、清潔。